Внедрение 3-ниточного слиттинг-процесса на Baku Steel Company
Комплексный проект модернизации сортопрокатного производства для выпуска арматуры А500С №8 в три нитки с ростом производительности и снижением себестоимости.
о проекте:
Компания «Интервит Рус» реализовала проект по модернизации производственных мощностей Baku Steel Company. Ключевым этапом стало внедрение технологии продольного разделения раската в три потока для производства арматуры класса А500С №8. Проект стал важным шагом в развитии производственных возможностей предприятия и подтвердил высокий уровень инженерной экспертизы компании в области многониточной прокатки.
Задача и решение:
Перед предприятием стояла задача увеличить выпуск мелкосортного проката малого диаметра без расширения основных мощностей, сохранив стабильное качество продукции и точность геометрии.

Для решения этой задачи специалисты «Интервит Рус» разработали и внедрили 3-ниточный слиттинг-процесс, адаптировали технологическую схему под сортамент №8 и обеспечили устойчивую работу линии в новом режиме.
Что было реализовано:
В рамках проекта был выполнен комплекс инженерных и технологических работ:
  • расчет и внедрение 3-ниточного слиттинга для арматуры №8;
  • проектирование и поставка специализированной привалковой арматуры;
  • разработка и монтаж новой трассы термоупрочнения;
  • адаптация линии под одновременное охлаждение трех потоков;
  • технологическое сопровождение запуска и настройка оборудования.

Реализация проекта потребовала высокой точности расчетов и настройки процесса: равномерного распределения металла по трем ручьям, стабильного продольного разделения раската и синхронной работы системы охлаждения для всех потоков.
Результаты внедрения:
Проект позволил предприятию выйти на новый уровень производительности при выпуске мелкосортного проката.
  • -1-
    Максимальная производительность
    Внедрение 3-ниточного слиттинга позволило кратно увеличить выпуск арматуры №8 на действующем стане.
  • -2-
    Снижение себестоимости
    Сократились энергозатраты и время перевалки, что положительно повлияло на экономику производства.
  • -3-
    Стабильность качества
    Готовая арматура сохранила требуемые показатели свариваемости, пластичности и прочности.
  • -4-
    Высокая точность геометрии
    Применение прецизионной оснастки обеспечило стабильное соблюдение допусков на всех трех нитках одновременно.
наши партнёры
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
Если вам требуется инженерное решение, поставка оборудования или инструмент для металлургии — свяжитесь с нами. Проконсультируем, уточним задачу и предложим оптимальный вариант.
Технический отдел:
Моб: +7 993 535 2761
Моб: +7 927 116 37 01
e-mail: intervitrus@gmail.com
e-mail: intertm@yandex.ru

Стационарный телефон:
Моб: +7 845 322-07-22
Технический отдел:
Моб: +7 993 535 2761
Моб: +7 927 116 37 01
e-mail: intervitrus@gmail.com
e-mail: intertm@yandex.ru

Стационарный телефон:
Моб: +7 845 322-07-22

Made on
Tilda